주조 기술에 대한 이러한 상식을 알아야 합니다.
1, 주조 유형
주조모래 주조와 특수 주조의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 모래 주조는 습식 모래 주형, 수지 자체 경화 모래 주형, 규산 나트륨 모래 주형, 건조 주형, 표면 건조 주형, 고체 주형 및 기타 주조 유형으로 세분됩니다. 특수주조는 금속필름주조와 탈랍주조로 나눌 수 있다. 주조 금형의 재료는 모래, 금속 또는 세라믹이 될 수 있습니다.
일반 모래 주조완제품을 얻기 전에 금형을 파괴해야 하고 금형 자체를 재사용할 수 없기 때문에 시간이 걸립니다. 금형 주조법은 주로 원료보다 융점이 높은 금속을 사용하여 금형을 주조합니다. 금형의 녹는점의 영향으로 주조할 수 있는 금속도 제한됩니다.
2、 성형 공정
캐스팅 과정일반적으로 금형 준비, 주조 금속의 용융 및 주입, 주조 처리 및 검사의 세 부분으로 구성됩니다. 주조에 사용되는 재료에 따라 금형은 금형, 모래 금형, 세라믹 금형, 진흙 금형 및 흑연 금형으로 나눌 수 있습니다. 한 번만 사용할 수 있는 금형도 있고 반영구적이거나 영구적인 금형도 있습니다. 주조의 경우 금형 준비가 중요하며 이는 주조의 품질과 관련이 있습니다 장단점의 정도. 일반적으로 사용되는 주조 금속에는 철, 강철, 비철금속 및 합금이 포함됩니다.
주물의 검사 및 처리에는 코어 및 주물 표면의 이물질 제거, 게이팅 및 라이저 제거, 버 연삭, 열처리, 심 등 돌출부의 성형 또는 방청 처리가 포함됩니다. , 주로 주물의 품질, 외관 및 서비스 수명을 개선합니다.
3、 주조의 장점
지금까지 주조 기술이 보급된 이유는 고유한 개발 이점이 있습니다. 주조의 장점은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
(1) 복잡한 형상의 부품, 특히 내부 구멍이 복잡한 일부 블랭크를 주조할 수 있습니다.
(2) 응용 범위가 넓고 적응력이 넓습니다. 산업에서 일반적으로 사용되는 일부 금속 재료는 몇 그램에서 수백 톤에 이르는 주조가 가능합니다.
(3) 생산원료는 출처가 넓고 원가가 저렴하며 생산원료의 종류가 많고 출처가 광범위하며 가격이 저렴하다. 일부 철강 스크랩, 스크랩 부품 및 칩을 제조에 사용할 수 있습니다.
(4) 가공 기술 수준이 높고 주물의 크기와 모양이 부품에 매우 가깝기 때문에 칩 프리 가공과 동등한 절삭량을 줄입니다.
(5) 널리 사용됩니다. 일부 농업 기계 및 공작 기계 무게의 약 70%는 주물로 만들어집니다.