다른 주물에 비해 주철 주물의 장점은 무엇입니까
장점주철 부품:
1. 우수한 반복성 및 주조 특성;
2. 주철 부품의 표면 평활도가 높습니다.
3. 샌드 코어 및 코어 제조 부서가 취소되고 코어 제조 및 코어 저하로 인한 주조 결함 및 폐기물이 제거되었습니다.
4. 상자를 일치시키지 않고 금형을 취하지 않으면 성형 공정이 단순화되어 금형을 취하고 상자를 닫음으로써 발생하는 주조 결함 및 스크랩을 줄입니다.
5. 바인더, 수분, 첨가제가 없는 건식사형을 채택하여 수분, 첨가제, 바인더에 의한 각종 주조불량 및 폐기물을 제거하였습니다.
6. 모래 처리 시스템이 단순화되어 모든 주물사를 재사용할 수 있습니다. 주물사 준비 부서와 폐사 처리 부서가 제거되었습니다.
7. 쉬운 모래 제거는 모래 제거의 작업량과 노동 강도를 줄입니다.
8. 주철 부품은 플래시나 버가 없어 세척 및 연마 작업량을 50% 이상 줄입니다.
9. 합리적인 모양의 게이팅 및 라이저를 이상적인 위치에 놓을 수 있습니다. 이 위치는 이별 및 몰드 복용과 같은 전통적인 요인에 의해 제한되지 않으며 주철 주물의 내부 결함을 줄입니다.
10. 음압 주입은 액체 금속의 충전 및 수축에 도움이 되며 주철 주물의 구조 밀도를 향상시킵니다.
11. 하나의 상자에 여러 조각이 있는 복합 주조는 주철 주조의 공정 수율과 생산 효율성을 향상시킵니다.
12. 가공 허용량 감소 및 가공 비용 절감;
13. 기계화된 자동 조립 라인 생산을 달성하기 쉽고 높은 탄성을 가지며 하나의 생산 라인에서 다양한 합금, 모양 및 크기의 주철 부품 생산을 달성할 수 있습니다.
14. 드래프트 각도를 취소할 수 있습니다.
15. 사용된 금형의 수명은 100,000회 이상에 도달할 수 있어 금형의 유지 관리 비용이 절감됩니다.
16. 먼지, 연기, 소음 공해 감소, 노동 강도 감소, 남성 근로자가 지배하는 산업은 여성 근로자가 지배하는 산업이 될 수 있습니다.
17. 단순화된 프로세스 운영 및 작업자의 기술 숙련도에 대한 요구 사항 감소
18. 부품의 모양은 전통적인 주조 기술에 의해 제한되지 않으며 기계 설계자는 성능에 따라 주철 부품의 이상적인 모양을 자유롭게 설계할 수 있습니다.
19. 주철 부품의 무게를 줄일 수 있습니다.
20. 생산 비용 절감
21. 공장 설계가 단순화되고 고정 자산 투자가 30-40% 감소할 수 있으며 바닥 면적과 건물 면적이 30-50% 감소하고 전력 소비가 10-20% 감소할 수 있습니다.
22. 주철 주조 공정은 강철 및 주철뿐만 아니라 구리, 알루미늄 등의 주조에도 널리 사용됩니다.
23. 주철 주조 공정은 단순한 기하학적 형태의 주철 주물뿐만 아니라 일반 주조에서 마스터하기 어려운 다중 모서리, 다중 코어 및 복잡한 기하학적 형태의 주철 주물에도 적합합니다.
24. 주철 주조 공정은 미세 지진 조건에서 주입을 달성할 수 있으며 필요한 금속 구조의 형성은 주철 주조의 내부 품질 향상에 도움이 됩니다.
25. 마른 모래에서 복합 주조하면 모래 제거 및 온도 동기화가 용이하므로 폐열을 열처리에 사용할 수 있습니다. 특히 고망간강 주철의 물 가장자리 처리와 내열강 주물의 고용체 처리는 매우 이상적인 결과를 가져 많은 에너지를 절약하고 가공 주기를 단축할 수 있습니다.
26. 주철주조공정을 이용하여 용융능력에 따라 어떠한 크기의 주철도 완성할 수 있다.