냉각 중에 주물이 크게 변경됩니다.
주물많은 생산 공정과 기술 매개 변수를 사용하여 정밀 주조로 생산됩니다. 인베스트먼트 주조 공정은 강하고 생산 공정은 복잡합니다. 인베스트먼트 주물에는 많은 장점이 있습니다. 인베스트먼트 주물의 특징 중 하나는 몰드캐스팅에 가까운 제품으로 기계가공 없이 사용하거나 덜 가공하여 사용할 수 있습니다. 부품은 치수 정확도가 높고 표면 품질이 우수하며 마감이 우수합니다.
많은 주조 공정이 있으며 각 가공 링크의 품질은 전체 제품 품질에 영향을 미치므로 각 링크를 무시할 수 없습니다. 가공 중 주물의 냉각 작업 세부 사항은 우리가 주목해야 할 초점 중 하나입니다.
생산 기술의 지속적인 개선으로 주물의 사용 범위가 점점 더 넓어지고 가공 기술도 끊임없이 혁신되고 있지만 냉각 공정은 필수 공정입니다. 냉각 과정 중 일부는 합금의 고체상 변태를 거치기 때문에 상변태 동안 금속의 특성이 변경됩니다. 예를 들어, 탄소강은 δ 상변화와 부피감소의 반대, γ 상변화 공석면 부피증가 등으로 구성된다.
주물의 모든 부분의 온도가 동일하면 고상 변태가 일어날 때 미세 응력이 발생하지 않고 미세 응력만 발생할 수 있습니다. 상변태 온도가 소성 탄성 변화의 임계 온도보다 높을 때 합금은 상변태 동안 소성 상태에 있습니다. 주물의 각 부분에 온도가 있더라도 상변태 응력은 작으며 점차 감소하거나 사라집니다. 주물의 상변태 온도가 임계 온도보다 낮고 주물의 각 부분의 온도차가 크고 각 부분의 상변태 시간이 다르면 미세 상변태 응력이 발생합니다. 상변환 시간이 다르기 때문에,
인베스트먼트 주조의 냉각 공정은 전통적인 주조 생산과 동일한 의미를 가지며 둘 다 해당 구조와 특성을 얻는 것을 목표로 하므로 이 연결이 매우 중요합니다.