주강품의 장단점 밝히기
철강 주조 제조업체이 벨 캐스팅에 사용된 재료를 매우 좋아합니다. 주강품은 주강품의 유연성을 반영할 수 있는 형상 및 품질 설계, 최소 응력 집중 계수 및 강력한 전체 구조와 같은 장점이 있습니다. 시장에서 철강 주조 제품에 대한 수요도 매우 높습니다. 주강품의 강한 가소성으로 인해 소형에서 수십 그램에서 수백 톤에 이르는 제품을 주강으로 만들 수 있으므로 주강 제품의 적용 범위도 매우 넓습니다.
1. 장점철강 주물
(1) 주강품의 높은 유연성
강철 주물의 가장 중요한 장점은 높은 유연성입니다. 일반적으로 주강 제조업체는 공정을 설계할 때 주물의 크기와 모양을 자유롭게 선택할 수 있습니다. 특히 특히 복잡한 형상 또는 중앙 제어 섹션이 있는 부품의 경우 강철 주물은 코어 조립의 특수 프로세스로 해결할 수 있습니다. 주강품의 성형 및 형상 변경이 매우 간단해졌으며 설계 도면에서 완제품으로의 변환 속도도 매우 빠릅니다. 이는 또한 주조 제조업체의 신속한 견적 응답에 도움이 되며 그에 따라 납기 시간도 단축됩니다.
(2) 라이트에서 헤비로 급격한 변화
주강품은 중량의 변화폭이 크고, 다른 주물품과 달리 너무 작아서 제작할 수 없고, 너무 크게 제작할 수 없습니다. 강철 주물은 무게가 수십 그램인 투자 정밀 주물에서 수백 톤의 대형 강철 주물에 이르기까지 다양합니다.
(3) 구조 강도철강 주조 재료매우 강하다
강철 주물의 재료 등방성과 강철 주물의 전체 구조 강도는 엔지니어링의 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 또한, 앞서 언급한 바와 같이 중량 설계 및 짧은 납기의 장점은 주조 제품이 시장에서 가격 및 경제성 측면에서 경쟁 우위를 갖게 합니다.
2. 단점
(1) 주강품의 구조는 주조시 요철이 생기기 쉽다.
고온에서 녹은 후 원료 철강 재료는 용강을 형성합니다. 용강이 금형에 주입된 후 먼저 금형 벽과 접촉하게 됩니다. 금형 벽과 접촉하는 용강의 온도는 급격히 감소하여 더 작은 입자로 응고되기 쉽습니다. 후속 용강이 주입됨에 따라 금형 벽과의 거리가 증가하고 금형 벽의 영향이 점차 약해집니다. 결과적으로 입자는 수직 방향을 따라 주형 벽에 평행한 주상 결정으로 성장합니다. 이와 같이 주조 중간에는 방열에 뚜렷한 방향성이 없고 서로 접할 때까지 다양한 방향으로 자유롭게 성장하여 등축 결정대를 형성한다.
(2) 거친 표면주물
주강 제조업체에서 생산하는 거친 표면은 일반적으로 상대적으로 거칠기 때문에 가공된 주물의 표면과 비교할 수 없으며 모양도 상대적으로 복잡합니다.