구상흑연주철 주물의 결함 손실을 줄이는 방법
의 생산 과정에서연성이 있는 철 주물, 다양한 요인으로 인해 기공, 핀홀, 슬래그 개재물, 균열 및 피트와 같은 결함이 종종 발생합니다.
이때 만들기 위해서는주철 주물사용 기준을 충족하고 손실과 낭비를 줄이며 결함은 종종 수리됩니다. 일반적으로 사용되는 수리 장비는 아르곤 아크 용접기, 저항 용접기, 냉간 용접기 등입니다.주조높은 품질과 외관을 요구하지 않는 결함은 아르곤 아크 용접기와 같은 고열 및 고속 용접기로 수리할 수 있습니다. 그러나 정밀주조품의 결함보수 분야에서는 아르곤용접의 큰 열충격으로 인해 주조변형, 경도저하, 기포, 국부소둔, 균열, 핀홀, 마모, 흠집, 언더컷 또는 접착력 부족 및 내부결함 수리하는 동안 발생합니다. 응력 손상과 같은 2차 결함. 냉간 용접기는 위의 단점을 극복합니다. 그 장점은 주로 작은 열 영향 영역에 반영되며 주물은 예열이 필요하지 않으며 실온에서 냉간 용접 수리되므로 변형, 언더컷 및 잔류 응력이 없으며 국부 어닐링이 없으며 변화가 없습니다. 주물의 금속.
따라서 냉간 용접기는 표면 결함을 수리하는 데 적합합니다.정밀 주조. 냉간 용접의 용접 수리 범위는 Φ1.5-Φ1.2mm 용접 수리 지점의 반복 용융 및 축적 과정입니다. 대면적 결함을 수리하는 과정에서 수리 효율성은 광범위한 적용을 제한하는 유일한 요소입니다. 큰 결함의 경우 전통적인 용접 수리 기술과 주조 결함 수리 기계를 결합하여 적용하는 것이 좋습니다. 냉간 용접기를 선택할 때 간단한 조작, 높은 용접 수리 효율, 높은 용접 후 강도, 용접 후 샷 발파 및 가공 중 떨어지지 않는 장점이 있는 장비를 선택하는 것도 필요합니다. 용접, 수리 및 연삭 후 이러한 냉간 용접기를 선택하면 수리 흔적이 보이지 않습니다.