일반 베어링 하우징에는 많은 이점이 있습니다.
슬라이딩 베어링 장비에는 두 가지 중요한 유형이 있습니다.
하나는 프로파일 슬라이딩 베어링 장비이고 다른 하나는 일체형 슬라이딩 베어링 장비입니다.
1. 베어링 패드를 플러시하고 확인합니다.
먼저 베어링 모델을 확인하고 베어링을 청소하고 구리 망치로 베어링 쉘을 두드리고 정적 청취를 통해 균열, 구멍 및 모래 구멍을 확인합니다.
2. 수정베어링 받침대;
베어링 받침대의 중심선이 동일한 샤프트에 있는지 확인하십시오. 그런 다음 당기는 방법과 도장을 확인하십시오.
3. 베어링 쉘 장착
베어링 쉘을 장착할 때 주의해야 할 핵심 사항은 다음과 같습니다.
(1) 높고 낮은 베어링 패드의 접촉면은 단단해야 합니다.
(2) 베어링 부시와 베어링 시트의 조인트 벤처 - 일반적인 작은 간섭 조인트;
(3) 베어링 부시 직경이 너무 크거나 작지 않아야 합니다.
(4) 로케이팅 핀은 견고하게 장착되어야 합니다.
(5) 플랜징 또는 이음매와 베어링 시트 사이에 축방향 여유가 없어야 합니다.
베어링 블록강이 아무리 좋아도 용도가 한정적입니다., 온도와 같습니다. 베어링 시트의 서비스 조건에서 금형 온도가 너무 높다고 가정하면 초기 단계에서 금형 코어 외관이 깨지기 쉽고 편면 베어링 시트가 2000 금형 시간 이하의 넓은 영역에서 균열됩니다. . 따라서 베어링 시트의 온도가 너무 높기 때문에 베어링 시트가 소모되면 다이 코어가 변색됩니다.
측정을 통해 400도 이상에 도달합니다. 이 온도에서 이형제는 추운 조건에서 깨지기 쉽고 값 비싼 제품은 변형, 변형 및 금형에 달라 붙기 쉽습니다. 베어링 블록에 냉수를 사용하면 이형제의 사용을 크게 줄일 수 있으므로 작업자는 베어링 블록의 온도를 낮추기 위해 이형제를 사용하지 않습니다.
그 장점은 베어링 시트의 수명을 연장하고 다이캐스팅 사이클을 절약하며 생산 품질을 개선하고 다이 접착 및 변형을 줄이며 이형제 사용을 줄이는 것입니다. 또한 이젝터 로드 및 코어의 손실로 베어링 받침대의 과열을 줄일 수 있습니다.
SNL 라지베어링 받침대분할 계획 채택: 분할 계획 베어링 받침대의 주요 이점은 편리한 장비입니다. 사전 조립된 샤프트는 내부에 장착할 수 있습니다. 베어링 시트의 바닥이 지지 시트까지 이어진 후 베어링 시트의 상단 덮개를 제자리에 놓고 연결 볼트를 조여 장비를 종료하십시오.
시장에서 판매되는 분할형 베어링 하우징은 주로 자동 조심 볼 베어링, 스페리컬 롤러 베어링 및 탄수화물 원형 롤러 베어링에 적용됩니다. 이 하우징은 02, 03, 22, 23, 30, 31, 32, 39, 40 및 41 ISO 크기 시리즈 베어링에 적합합니다. 일반적으로 다양한 씰을 장착할 수 있습니다. 분할 베어링 받침대에는 다양한 계획과 변형이 있으며 맞춤형 베어링 받침대를 적용할 필요가 없으므로 베어링 통합이 비용 효율적입니다.
SNL 라지베어링 받침대주로 SNL30, SNL31 및 SNL32 시리즈 2를 포함합니다. SNL 대형 베어링 받침대는 더 많은 이점을 가진 수직 계획 수직 베어링 받침대를 사용합니다. 30, 31, 32 시리즈의 SNL 베어링 받침대는"대형 SNL 베어링 받침대"
이러한 하우징을 사용하면 베어링의 수명이 길어지고 보호 필요성이 줄어듭니다. 이를 통해 최종 사용자는 보호 비용을 더욱 절감할 수 있습니다. 효율성 향상의 다른 측면에서 SNL 베어링 받침대의 계획은 장비 공정 중에 정렬 및 작동을 용이하게 합니다. 또 다른 장점은 SNL 베어링 하우징에 장착된 베어링에 대해 오일 윤활 또는 그리스 윤활을 선택할 수 있다는 것입니다. 오일 윤활 및 열악한 조건에 적합한 일련의 씰 공급 덕분에 고장 없는 작동이 가능합니다.