6가지 일반적인 주조 공정(I)
주조에 관해서, 고온에서 금형에 흘러들어 냉각 후 강하고 내구성 있는 부품이 되는 용융 금속을 생각해 보셨나요? 사실, 주조 공정은 "pour ~에, 시원한 아래에, 가져가다 out"만큼 간단하지 않습니다. 다양한 주조 방법에 따라 제품의 성능, 정밀도 및 적용 가능한 시나리오가 결정됩니다. 그렇다면 어떤 주조 방법이 귀하의 요구 사항에 더 적합할까요? 오늘은 세 가지 일반적인 주조 공정에 대해 이야기해 보겠습니다.모래주조, 정밀 주조 및 금형 주조에 대해 알아보고 각각의 특성을 살펴보고, 우리 공장에서 최고 품질의 주조 제품을 제공할 수 있는 이유를 알아보세요.
모래 주조-고전적이고 유연하며 경제적이며 적용 가능:
주조업계에 "all-성냥 모델"가 있다면 그것은 모래주조일 것이다. 모래주조는 가장 널리 쓰이는 주조방법 중 하나이다. 모래를 특수한 모래로 만들어모래주조금형을 만들고 녹은 금속을 그 안에 부어 넣고모래주물냉각 후. 자동차 엔진 블록, 농업 기계 부품, 심지어 일부 대형 엔지니어링 장비의 많은 부품이 다음과 같은 재료로 만들어졌다고 생각해 본 적이 있습니까?모래주조?
정밀주조-높은 정밀도, 고품질, 복잡한 구조는 문제가 아닙니다.
모래 주조가 dddhh홀 매치 모델"라면 정밀 주조는 "하이엔드 맞춤형 모델"입니다. 별칭은 로스트 왁스 주조로, 왁스 몰드를 사용하여 몰드를 만든 다음 세라믹 층을 적용하고 왁스를 제거한 다음 금속을 붓습니다. 이러한 방식으로 생산된 주조는 표면이 매끄럽고 치수가 정밀하며 복잡한 구조의 부품을 제조할 수 있어 후속 처리의 필요성이 줄어듭니다. 자동차 부품, 엔지니어링 기계 부품, 스테인리스 스틸 파이프 또는 고정밀성과 내구성이 필요한 모든 부품은 모두 정밀 주조가 가능합니다.
금속 금형 주조 - 효율적이고 재사용 가능하며 더 강력함:
주조 제품을 더 밀도 있고, 더 강하고, 대량 생산에 더 적합하게 만들고 싶다면 금속 금형 주조가 좋은 선택입니다.모래주조, 이 방법은 일회용 금형을 사용하지만, 재사용이 가능한 금속 금형(일반적으로 강철 또는 주철)을 사용하여 생산 효율성과 일관성을 크게 개선합니다. 금속 금형 주조는 자동차 브래킷, 유압 밸브 바디, 산업 기계 부속품 등과 같은 고강도 부품의 대량 생산에 특히 적합합니다.
60년 이상의 주조 경험을 바탕으로, 우리는 금형 제작부터 제련 및 주조까지 다양한 주조 공정을 마스터했으며, 고객에게 소재 선택, 금형 설계부터 주조 생산 및 후속 처리까지 전체 공정 서비스를 제공할 수 있습니다. 당사의 생산 작업장에는 자동화 장비와 정밀 테스트 장비가 갖춰져 있어 모든 주조물이 최고 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 더욱 중요한 것은, 우리는 유연한모래주조맞춤형 가공 서비스를 통해 고객님의 특정 요구 사항에 맞게 재료, 공정, 크기 및 표면 처리를 조정하여 각 제품이 귀사의 응용 프로그램 시나리오에 완벽하게 부합하도록 할 수 있습니다.
이것은 주조 공정의 시작일 뿐입니다. 다음 기사에서는 다이캐스팅, 원심 주조, 저압 주조, 로스트 폼 주조 등과 같은 보다 진보된 공정을 계속 소개할 것입니다. 주조에 대한 질문이 있습니까? 또는 귀하의 요구 사항에 가장 적합한 주조 방법을 알고 싶습니까? 저희에게 연락해 주시면 전문적인 솔루션을 제공해 드리겠습니다! 다음 기사에서는 다이캐스팅, 원심 주조 및 저압 주조의 고유한 장점을 자세히 살펴보겠습니다. 계속 지켜봐 주세요!