모래 주조에서 다양한 유형의 모래 주형의 차이점을 알고 계십니까?
모래주조모래는 크게 물유리모래, 수지모래, 코팅모래의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 이 모래들의 주요 차이점은 사용하는 바인더와 경화제가 다르기 때문에 생산 공정이 서로 다르다는 것입니다.
물유리모래: 물유리를 결합제로 사용하고 석영모래를 일정 비율로 혼합하여 조형모래를 만듭니다. 주형을 만든 후 이산화탄소를 불어 응고시킨 후, 주형을 꺼내 상자를 닫고 주물에 부어 넣습니다.
코팅 모래는 성형 전 모래 표면에 단단한 수지막 층을 형성한 주형 모래 또는 심모래를 말합니다. 코팅 공정에는 저온법과 고온법 두 가지가 있습니다. 저온법은 모래 혼합 과정에서 수지를 용해하고 우로트로핀을 첨가하여 모래 표면에 코팅하여 코팅 모래를 만듭니다. 고온법은 모래를 일정 온도까지 예열하고 수지를 첨가하여 녹인 후, 교반하여 모래 표면에 수지를 코팅한 후, 우로트로핀 수용액과 윤활제를 첨가하고 냉각, 분쇄, 체질하여 코팅 모래를 만듭니다.코팅 모래 주조는 강철 및 주철 주조에 사용됩니다.
코팅 모래 주조 주로 석영 모래를 원사로 사용하고, 열가소성 페놀 수지, 요로트로핀, 강화제를 원료로 사용합니다. 사용자의 다양한 요구에 따라 경화 속도, 탈형성, 유동성, 분해성, 주조 표면 마감, 보관성 등을 고려하여 배합 비율을 적절히 조절합니다. 코팅 모래 주조는 자동차, 트랙터, 유압 부품 등의 모델링 재료 중 하나입니다.
레진 샌드는 인공 합성 수지를 모래 입자의 결합제로 사용하는 주형 모래 또는 코어 샌드를 말합니다. 레진 샌드를 사용하여 주형이나 코어를 만든 후, 수지는 비가역적인 가교 반응을 거쳐 응고제(경화제)의 작용을 통해 응고되어 주형이나 코어에 강도를 부여합니다. 레진 샌드는 현대 주조 생산에서 주형(코어) 모래로 사용됩니다. 레진 샌드의 단점은 결합제가 비싸고 대기 오염을 유발한다는 것입니다. 따라서 수지 사용량을 줄이기 위해 일반적으로 세척 또는 문질러 제거한 순수한 원형 모래 입자를 사용하는 것이 일반적입니다.
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